علم جو هڪ نقطو:
مولڊ جو گرمي پد: مولڊ کي تيار ڪرڻ کان اڳ هڪ خاص درجه حرارت تي گرم ڪيو وڃي، ٻي صورت ۾ اهو ٿڌو ٿي ويندو جڏهن تيز گرمي پد وارو ڌاتو مائع سانڍي کي ڀريندو هجي، جنهن سان ٺهيل جي اندرين ۽ ٻاهرئين سطحن جي وچ ۾ گرمي پد جي درجه بندي وڌي ويندي آهي، جنهن ڪري گرميءَ جو سبب بڻجندو آهي. دٻاءُ، ٺهيل جي مٿاڇري کي ڀڃڻ يا ڀڃڻ جو سبب بڻائيندو. پيداوار جي عمل دوران، ٺهيل گرمي پد وڌڻ جاري آهي. جڏهن مولڊ جي گرمي پد کي وڌيڪ گرم ڪيو ويندو آهي، ته ٺهيل چپڪي ٿيڻ جو خطرو هوندو آهي، ۽ حرڪت وارا حصا خراب ٿي ويندا آهن، نتيجي ۾ ٺهيل سطح کي نقصان پهچائيندو آهي. ٿڌي گرمي پد ڪنٽرول سسٽم قائم ڪيو وڃي ته ٺهيل ڪم جي درجه حرارت کي هڪ خاص حد اندر رکڻ لاء.
علم نمبر ٻه:
مصر جو ڀرڻ: ڌاتو مائع ڀرجي ويندو آهي تيز دٻاءُ ۽ تيز رفتار سان، جيڪو ناگزير طور تي ٺهيل تي سخت اثر ۽ خرابي جو سبب بڻجندو، اهڙيءَ طرح ميڪانياتي دٻاءُ ۽ حرارتي دٻاءُ جو سبب بڻجندو. اثر انداز ٿيڻ واري عمل دوران، پگھريل ڌاتو ۾ نجاست ۽ گيس به ٺهيل جي مٿاڇري تي پيچيده ڪيميائي اثر پيدا ڪندا، ۽ سنکنرن ۽ درگاهن جي واقعن کي تيز ڪندا. جڏهن پگھريل ڌاتو کي گئس سان ويڙهيو ويندو آهي، اهو پهريون ڀيرو وڌايو ويندو ته ٺهيل گفا جي گهٽ دٻاء واري علائقي ۾. جڏهن گيس جو پريشر وڌي ٿو ته اندران ڌماڪو ٿئي ٿو، ڌاتو جي ذرڙن کي مولڊ ڪيفيءَ جي مٿاڇري تي ڇڪي ٿو، نقصان جو سبب بڻجن ٿا، ۽ cavitation سبب شگاف پون ٿا.
علم جو نقطو ٽيون:
مولڊ کولڻ: بنيادي ڇڪڻ ۽ مولڊ کولڻ جي عمل دوران، جڏهن ڪجھ حصا خراب ٿي ويندا آهن، ميڪيڪل دٻاء پڻ ٿيندو.
علم نمبر چار:
پيداوار جي عمل:
هر ايلومينيم مصر جي مرڻ واري حصي جي پيداوار جي عمل ۾، ٺهيل ۽ پگھليل ڌاتو جي وچ ۾ گرمي جي مٽاسٽا جي ڪري، وقتي حرارت جي تبديلين سان ٺهيل جي مٿاڇري تي ٿينديون آهن، وقتي طور تي حرارتي توسيع ۽ ٺهڪندڙ سبب، وقتي طور تي حرارتي دٻاء جي نتيجي ۾.
مثال طور، ڀرڻ دوران، مولڊ جي مٿاڇري کي گرم ڪرڻ جي ڪري دٻاءُ جو دٻاءُ اچي ٿو، ۽ مولڊ کولڻ کان پوءِ ۽ ڪاسٽنگ کي خارج ڪيو وڃي ٿو، مولڊ جي مٿاڇري کي ٿڌو ٿيڻ جي ڪري tensile دٻاءَ جو شڪار ٿئي ٿو. جڏهن هي متبادل دٻاءُ واري چڪر کي بار بار ڪيو ويندو آهي، ٺهيل اندر جو دٻاء وڏو ۽ وڏو ٿي ويندو آهي. ، جڏهن دٻاءُ مادي جي ختم ٿيڻ جي حد کان وڌي وڃي ٿو ته، ٺڪر جي مٿاڇري تي درگاهون پيدا ٿينديون.
علم پنجون:
Blank casting: ڪي مولڊ صرف چند سؤ ٽڪرا پيدا ڪندا آهن ان کان اڳ ۾ ته شگاف ظاهر ٿين ٿا، ۽ دراون جلدي پيدا ٿين ٿيون. يا اهو ٿي سگهي ٿو ته فورجنگ دوران صرف ٻاهرين طول و عرض کي يقيني بڻايو وڃي، جڏهن ته اسٽيل ۾ ڊينڊريٽ ڪاربائڊس، ڇڪڻ واري گفا، بلبلن ۽ ٻين ٿلهي خرابين سان ڍڪيل آهن جيڪي پروسيسنگ جي طريقي سان ٺهيل طريقي سان ٺهيل آهن. هي وهڪرو مستقبل ۾ آخري quenching لاء نازڪ آهي. خراب ٿيڻ، ڀڃڻ، استعمال دوران ڀڃڻ، ۽ ناڪامي جي رجحانات تي وڏو اثر آهي.
علم نمبر ڇهين:
ٽرننگ، ملنگ، پلاننگ ۽ ٻين پروسيسنگ دوران پيدا ٿيندڙ ڪٽڻ جو دٻاءُ سينٽر اينيلنگ ذريعي ختم ڪري سگهجي ٿو.
علم نمبر ست:
ٻرندڙ اسٽيل جي پيسڻ دوران گرائنڊنگ اسٽريس پيدا ٿئي ٿو، گرائننگ جي دوران رگڙ جي گرمي پيدا ٿئي ٿي، ۽ نرم ڪرڻ واري پرت ۽ ڊيڪاربرائيزيشن پرت پيدا ٿئي ٿي، جيڪا حرارتي ڇڪڻ واري طاقت کي گھٽائي ٿي ۽ آساني سان گرم ٽوڙڻ جي ڪري ٿي. شروعاتي شگاف لاءِ، سٺي پيس ڪرڻ کان پوءِ، HB اسٽيل کي 510-570 °C تي گرم ڪري سگھجي ٿو ۽ دٻاءُ جي رليف اينيلنگ لاءِ هر 25mm ٿولهه لاءِ هڪ ڪلاڪ لاءِ رکي سگهجي ٿو.
علم نمبر اٺون:
EDM مشيني دٻاءُ پيدا ڪري ٿي، ۽ اليڪٽرروڊ عناصر ۽ ڊائلٽرڪ عناصر سان مالا مال هڪ خود روشن ڪندڙ پرت ٺهيل جي مٿاڇري تي ٺهيل آهي. اهو سخت ۽ خراب آهي. هن پرت ۾ پاڻ ۾ درار هوندي. جڏهن EDM مشين کي دٻاء سان، هڪ اعلي تعدد استعمال ڪيو وڃي خود روشن ڪرڻ واري پرت کي ٺاهڻ لاء روشن پرت کي گهٽ ۾ گهٽ وڌايو وڃي ۽ پالش ۽ مزاج سان هٽايو وڃي. tempering ٽئين-سطح tempering گرمي پد تي ڪيو ويندو آهي.
علم نمبر 9:
مولڊ پروسيسنگ دوران احتياطي تدبيرون: گرميءَ جو غلط علاج مولڊ ٽوڙڻ ۽ وقت کان اڳ ختم ٿيڻ جو سبب بڻجندو. خاص طور تي جيڪڏهن صرف بجھائڻ ۽ tempering کان سواء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ پوء مٿاڇري nitriding عمل ڪيو ويندو آهي، مٿاڇري ۾ درار ڪيترن ئي هزار مرڻ کان پوء ظاهر ٿيندا. ۽ ٽڪرائڻ. ٿڌڻ کان پوءِ پيدا ٿيل دٻاءُ ٿڌي عمل دوران حرارتي دٻاءُ جي سپر پوزيشن ۽ مرحلي جي تبديلي دوران ساختي دٻاءُ جو نتيجو آهي. ٻرڻ وارو دٻاء خراب ٿيڻ ۽ ٽوڙڻ جو سبب آهي، ۽ دٻاء کي ختم ڪرڻ لاء مزاج کي ختم ڪرڻ گهرجي.
علم ڏھ نقطو:
مرڻ جي پيداوار ۾ ٺهيل ٽن ضروري عنصرن مان هڪ آهي. مولڊ جي استعمال جو معيار سڌي طرح سان ٺهيل جي زندگي، پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار تي اثر انداز ٿئي ٿو، ۽ مرڻ جي قيمت سان لاڳاپيل آهي. ڊائي ڪاسٽنگ ورڪشاپ لاءِ، مولڊ جي سٺي سار سنڀال ۽ سار سنڀال، عام پيداوار جي هموار ترقيءَ لاءِ هڪ مضبوط گارنٽي آهي، پراڊڪٽ جي معيار جي استحڪام لاءِ سازگار آهي، وڏي حد تائين پوشيده پيداواري لاڳت کي گهٽائي ٿي، ۽ ان ڪري پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.
پوسٽ جو وقت: جون-28-2024
