casting pouring جي عمل جا اهم ٽيڪنيڪل نقطا

一، پنج اهم تفصيل جيڪي آساني سان گم ٿيل فوم ڪاسٽنگ ۾ نظر انداز ڪيا ويا آهن
1. پريشر سر اوچائي؛

1) ڪاسٽنگ جي بلند ترين ۽ پرين حصي کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ۽ صاف شڪل ۽ مڪمل ڍانچي سان ڪاسٽنگ حاصل ڪرڻ لاءِ، ڪاسٽنگ جي مٿاهين نقطي کان اوچائي اوچائي کي ڀرڻ واري پيالي جي مائع سطح تائين ملڻ گهرجي: hM≥Ltanα
ڪٿي: hM - گھٽ ۾ گھٽ بقايا پريشر سر جي اوچائي (ايم ايم)
L- پگھليل ڌاتوءَ جو وهڪرو، سڌي رنر جي مرڪزي لڪير جو افقي فاصلو ڪاسٽنگ جي سڀ کان پري واري نقطي تي (ايم ايم)
α--دٻائڻ (°)
ڪافي پريشر سر جي اوچائي، جڏهن گفا ۾ پگھليل ڌاتو اڀري ٿي، اتي ڪافي دٻاء آهي ته پگھليل ڌاتو جي ڀرڻ جي رفتار کي يقيني بڻائي سگهجي.

2) فوم جو نمونو پاڻي ڀرڻ جي عمل دوران بخار ٿي ويندو آهي، وڏي مقدار ۾ گئس پيدا ڪري ٿي. هڪ طرف، گيس کي منفي دٻاء کان پري ڪيو ويندو آهي، ۽ ٻيو، اهو ڪافي دٻاء سان اڀرندڙ پگھليل ڌاتو ذريعي گفا مان نچوض ڪيو ويندو آهي.

3) نقائص جهڙوڪ کولڊ شٽ، پورز ۽ ڪاسٽنگ جي مٿئين حصي تي پيدا ٿيندڙ ڪاربن جو ذخيرو عام طور تي مناسب پاڻي ڀرڻ واري علائقي، گرمي پد ۽ ڀرڻ واري طريقي جي حالتن هيٺ دٻاءُ جي مٿاهين اوچائي نه هجڻ سبب ٿئي ٿو.
2. منفي دٻاء؛

1) عام منفي پريشر گيجز مکيه پائپ لائن تي نصب ٿيل آهن، جيڪي صرف اڻ سڌي طرح باڪس ۾ منفي دٻاء جو اندازو لڳائي سگهن ٿا، پر دٻي ۾ حقيقي منفي دٻاء جي قيمت جي نمائندگي نٿا ڪري سگهن.

2) casting ساخت ۾ اختلافن جي ڪري، ڪجهه castings جي اندرين غار ۾ تنگ پاسا آهن. ڀرڻ جي عمل دوران، پريشر جي رليف يا ڪافي ناڪاري دٻاءُ جي ڪري، هن حصي ۾ منفي دٻاءُ گهٽ ٿيندو، جنهن جي نتيجي ۾ ريل جي ٺهيل مضبوطيءَ ۾ گهٽتائي، ڪاسٽنگ جي خرابي ۽ ڦاٽڻ، ۽ خاميون جهڙوڪ لوهه سان ڍڪيل ريتي، دٻي جي توسيع، ۽ باڪس ٽٽڻ. اهي علائقا منفي دٻاء وارا علائقا آهن.

3) ڀرڻ دوران، غلط آپريشن جي ڪري، دٻي جي مٿاڇري کي سيل ڪرڻ واري پلاسٽڪ فلم وڏي ايراضيء تي سڙي ويندي آهي، ۽ خراب سيلنگ جي ڪري وڏي مقدار ۾ پريشر رليف پيدا ٿئي ٿي، نتيجي ۾ دٻي ۾ منفي دٻاء جي شديد کوٽ، ۽ ايستائين جو پاڻي ڀرڻ دوران پوئتي اسپري ڪرڻ، نتيجي ۾ ٿڌي بند، ناکافي پاڻي ڀرڻ ۽ ڪاسٽنگ ۾ ڪاربان نقص. ھڪڙي دٻي ۾ گھڻا sieves آھن، ۽ ھڪڙي ٿيلھي ۾ گھڻا دٻا آھن، جيڪو تمام واضح آھي.
خاص تدبيرون:
A. عارضي ناڪاري پريشر پائپ انسٽال ڪريو؛ اڳ ڀريو resin ريت؛ سٽي ڪور کي تبديل ڪريو.
B. ريت واري ڍڪ جي ٿلهي ڪافي آهي؛ اڳواٽ علاج ڀرڻ واري پيالي جي چوڌاري ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ ايسبيسٽس ڪپڙو، رال واري ريت وغيره؛ ريل جي دٻي جو منفي دٻاء اڳ ۾ وڌايو ويو يا بند ڪيو ويو آهي؛ ٻيو اسٽينڊ بائي ويڪيوم پمپ آن ڪيو ويو آهي.

3.Prevent impurities؛

ٻرڻ جي عمل دوران، گندگي جهڙوڪ سليگ، ريل جا ذرڙا، راھ پائوڊر، وغيره غار جي ٻاهران پگھليل لوهه جي وهڪري سان گفا ۾ ڊهي ويندا آهن، ۽ خامين جهڙوڪ ريٽي سوراخ ۽ سليگ سوراخ ڪاسٽنگ ۾ ظاهر ٿيندا.

1) پگھريل لوھ جي ڏاڪڻ جي ريفرڪٽري مواد جي اضطراب، طاقت ۽ کثافت وڌيڪ نه آھي. وجھڻ جي عمل دوران، اھو ڳري ويندو آھي ۽ گھڻي گرمي پد جي پگھلايل لوھ سان ڳري ويندو آھي، ۽ سليگ ٺھي ويندو آھي ۽ مٿي تري ويندو آھي. لوز گرينولر ايگريگيٽ گر ٿي وڃن ٿا يا پگھليل لوهه سان ڌوئي وڃن ٿا.

2) پراڻي ڏاڪڻ تي لٽڪيل سليگ صاف نه ڪيو ويو آهي؛ استر جي مرمت لاءِ مواد جي کثافت ۽ ريفريڪٽريشن وڌيڪ نه آهي، ۽ اصل استر سان تعلق مضبوط نه آهي.

3) سليگ ريموور ۽ سليگ ايگريگيشن ايجنٽ غير اثرائتو آهن، ۽ پگھريل لوهه جي مٿاڇري تي پکڙيل ۽ جدا ٿيل نجاست آهن.

4) جڏهن ڊڪ بِل جي ڏاڙهيءَ کي اُڇليو ويندو آهي، ته سليگ ڪپهه هوا ۾ لٽڪي ويندي آهي ۽ پنهنجي سليگ جي ڪم کي وڃائي ويهندي آهي.

5) وجھڻ دوران غلط ترتيب، پگھليل لوھ واريءَ جي مٿاڇري تي اثرانداز ٿئي ٿو، ۽ ٻرندڙ پيالي ۾ واريءَ جا ڦڙا ڦٽي پون ٿا.

6) نجاست جهڙوڪ مٽي، ريل، ۽ گندگي inoculant ۾ موجود آهن.
خاص تدبيرون:
A. تيز گرمي پد جي مزاحمتي ڪاسٽيبل سان پيڪ ڪريو ۽ مقامي مرمت لاءِ خاص مرمتي مواد استعمال ڪريو.
B. استعمال ڪريو موثر سليگ ختم ڪرڻ ۽ سليگ ايگريگيشن ايجنٽ.
C. پاڻي ڀرڻ وارو پيالو 50mm کان مٿي واريءَ جي مٿاڇري کان مٿي آهي، ۽ ڀرڻ لاءِ ڀرڻ وارا پيالا حفاظتي ڍڪ سان ڍڪيل آهن. اڻ سڌريل پاڻي ڀرڻ وارن لاءِ، اسبيسٽس ڪپڙو استعمال ڪيو ويندو آهي ان کي بچائڻ لاءِ ڀرڻ واري پيالي جي چوڌاري.
D. آپريٽرن کي مهارت ۽ خواندگي تي تعليم ۽ تربيت ڏيو.
E. هڪ فلٽر رکو، اوليت ڏيو هيٺ ڀرڻ کي، ۽ ڀرڻ واري نظام کي سليگ بند ڪرڻ وارو ڪم آهي.
F. انوکولنٽ هڪ مقرر ڪيل جڳهه تي خريد ڪيو وڃي ٿو ۽ صحيح طور تي ذخيرو ٿيل آهي.
4. پوڻ جو گرمي پد؛

پگھليل ڌاتو جي خاصيتن ۽ ڪاسٽنگ جي ساخت جي خاصيتن جي مطابق، گھٽ ۾ گھٽ گرمي پد طئي ڪيو وڃي ٿو ته يقيني بڻائين ته ڪاسٽنگ جي جوڙجڪ مڪمل آهي، ڪنڊن ۽ ڪنڊن صاف آهن، ۽ پتلي ڀت ۾ ڪو ٿڌو بند نقص ناهي.
جڏهن پگھليل لوهه جي هڪ ٿلهي کي ڪيترن ئي خانن ۾ ۽ هڪ دٻي ۾ ڪيترن ئي ٽڪرن ۾ وجهي، پوئين مرحلي ۾ پگھليل لوهه جي ٿڌو ٿيڻ جو اثر انتهائي اهم هوندو آهي.

1) هڪ موصليت وارو بيگ استعمال ڪريو، عام طور تي اسٽيل شيل ۽ ريفريٽري پرت جي وچ ۾ هڪ موصلي پرت شامل ڪريو؛

2) پگھليل لوھ جي ٿيلھي جي مٿاڇري کي موصليت واري ايجنٽ، سليگ ۽ موصلي واري جامع ڍڪڻ واري ايجنٽ سان ڍڪيو؛

3) ڀرڻ واري حرارت جي مٿئين حد کي مناسب طور تي وڌائي سگھجي ٿو بغير مواد کي متاثر ڪرڻ جي، مولڊ ڪوٽنگ جي پرت جي ريفريڪٽريشن مطمئن آهي، ۽ ٻيو ڪاسٽنگ خرابي پيدا نه ٿيندي آهي. مثال طور، موٽر هائوسنگ: فرنس جو گرمي پد 1630-1650 ℃ آهي، ۽ ڀرڻ جو گرمي پد 1470-1580 ℃ آهي؛

4) جڏهن پگھريل لوهه جي ٿوري مقدار آخر ۾ ڇڏي وڃي ۽ گرمي پد گهٽ هجي، ته ان کي علاج لاءِ فرنس ۾ واپس ڪيو وڃي، يا ٽيپ ڪرڻ ۽ وهائڻ جاري رکڻ گهرجي؛

5) ڪيترائي ٽڪرا سيريز ۾ وجھندا آھن؛

6) ننڍن بيگز جي گھڻن ٽيپنگ کي تبديل ڪريو؛

7) وجھڻ واري عمل جو وقت گھٽايو، ٻرندڙ پيالو مسلسل ترتيب ڏنو ويو آھي، ۽ ڀرڻ وارو ڪم ڪندڙ ۽ ڪرين ڪم ڪندڙ ماهر آھن ۽ بھترين تعاون آھي.
5. ٻرندڙ ماحول.

casting جي پيداوار جي عمل ۾، اتي هڪ چوڻ آهي ته "30٪ ماڊلنگ ۽ 70٪ pouring"، جنهن کي ڏيکاري ٿو casting پيداوار ۾ وجھڻ جي اهميت.

ٻرندڙ ڪم ڪندڙ جي آپريٽنگ صلاحيتون تمام نازڪ آهن، پر اهو هر ڪنهن لاء "تيل وڪڻڻ وارو" ٿيڻ ناممڪن آهي. سٺو ڀرڻ وارو ماحول ٺاهڻ عام طور تي آسان آهي.

1) پوکڻ واري پيالي جي مٿئين جهاز کان ڏاڪڻ جي وات جي عمودي اوچائي ≤300mm آهي، ۽ ٿلهي جي وات ۽ ڀرڻ واري پيالي جي وچ واري لائن جي وچ ۾ افقي فاصلو ≤300mm آهي؛

2) ڊڪ بِل ڪيڊلي استعمال ڪريو، ۽ ڏاڪڻ جو وات تمام ڊگهو نه هجڻ گهرجي. [پگھلايل لوهه جي شروعاتي رفتار کي گھٽايو، جيڪو لٺ وات جي پيرابولا کي ڇڏي ٿو ۽ افقي فاصلو ننڍو ڪريو؛

3) جڏهن پروسيس ۽ پيڪنگ کي ڊزائين ڪيو وڃي، پاڻي ڀرڻ واري پيالو کي ممڪن طور تي رينڊ باڪس جي ڪاسٽنگ پاسي جي ويجهو رکيو وڃي، وڌ ۾ وڌ ٻن قطارن سان؛

4) دٻي جي قسم جو پيالو يا اضافي فينل backflow کپ؛

5) خودڪار ڀرڻ واري مشين. ڍڳي ريل جي دٻي جي ويجھو آهي، ۽ ڏاڪڻ جو وات ٻنهي افقي ۽ عمودي طرفن ۾ وهندڙ پيالي جي ويجهو آهي، تنهنڪري صحيح پوزيشن ڳولڻ آسان آهي. اوور هيڊ ڪرين جي ٽرالي ۽ کڻڻ جي ترتيب وچ ۾ استعمال ٿيندي آهي، ۽ ڏاڪڻ نسبتا مستحڪم آهي، ۽ اهو آسان ناهي ته وهڪري کي ٽوڙڻ يا وڏي ۽ ننڍي جي رجحان کي ٽوڙڻ؛

6) چانهه جي چانهه ريل جي دٻي جي ويجهو نه ٿي سگهي. ڀرڻ وارو ڪم ڪندڙ پري آهي ۽ صحيح پوزيشن ڳولڻ آسان ناهي. سٽي باڪس ڪيترن ئي قطارن ۾ رکيل آهي. وچين موڙ کي اُڇلائڻ وقت، ڏاڙهيءَ جو وات وات جي ڪپ کان تمام گهڻو مٿي هوندو آهي، ۽ افقي فاصلو پري هوندو آهي، جنهن کي ڪنٽرول ڪرڻ مشڪل هوندو آهي.
二、Ductile لوهه والو جسم عمل جوڙجڪ ۽ تجزيو
1. castings جي جوڙجڪ خاصيتون ۽ خاصيتون؛

1) خاصيتون: والو جسم، مواد QT450-10، يونٽ وزن 50 ڪلو، آئوٽ لائن سائيز 320 × 650 × 60mm؛

2) ساخت جون خاصيتون: ٿلهي ڀت 60mm، ٿلهي ڀت 10mm، اندروني گفا هڪ گول هوائي رستو آهي؛

3) خاص گهرجون: ايئر ويز جي چوڌاري ڀت تي ڪو به ايئر لڪيج خرابي نه آهي، ٻيون پروسيس ٿيل سطحن تي ڪو به نقص جهڙوڪ ريل سوراخ، سوراخ، ڇڪڻ وغيره وغيره.