ٿلهي لوھ لاءِ ڪيترائي عام استعمال ٿيل گرمي علاج جا طريقا آھن.
ڊڪٽائل لوهه جي جوڙجڪ ۾، گرافائٽ گول آهي، ۽ ميٽرڪس تي ان جو ڪمزور ۽ نقصانڪار اثر فليڪ گرافائٽ جي ڀيٽ ۾ ڪمزور آهي. ڊڪٽائل لوهه جي ڪارڪردگي جو دارومدار بنيادي طور تي ميٽرڪس جي جوڙجڪ تي آهي، ۽ گرافائٽ جو اثر ثانوي آهي. مختلف گرمي جي علاج جي ذريعي ڊڪٽائل لوهه جي ميٽرڪس ساخت کي بهتر ڪرڻ سان ان جي ميخانياتي ملڪيت کي مختلف درجي تائين بهتر بڻائي سگهجي ٿو. ڪيميائي ساخت، کولنگ ريٽ، اسفيرائڊائيزنگ ايجنٽ ۽ ٻين عنصرن جي اثرن جي ڪري، فيرائٽ + پرلائيٽ + سيمينٽائٽ + گريفائٽ جو مخلوط ڍانچو اڪثر ڪري ڪاسٽ جي ڍانچي ۾ ظاهر ٿئي ٿو، خاص طور تي ڪاسٽنگ جي پتلي ڀت تي. گرمي جي علاج جو مقصد گهربل ڍانچي کي حاصل ڪرڻ ۽ ان سان گڏ ميڪيڪل ملڪيت کي بهتر بڻائڻ آهي.
عام طور تي استعمال ٿيل گرمي جي علاج جا طريقا ڊڪٽائل لوهه لاء هيٺ ڏنل آهن.
(1) گھٽ گرمي پد graphitization annealing گرمي پد 720 ~ 760 ℃. ان کي فرنس ۾ 500 ℃ کان هيٺ ٿڌو ڪيو وڃي ٿو ۽ پوءِ ايئر کوليو وڃي ٿو. سختي کي بهتر ڪرڻ لاءِ فيرائٽ ميٽرڪس سان ڊڪٽائل لوهه حاصل ڪرڻ لاءِ يوٽيڪائيڊ سيمينٽائٽ کي ختم ڪريو.
(2) 880 ~ 930 ℃ تي تيز گرمي پد جي گرافٽائيزيشن اينيلنگ، پوء گرميء جي بچاء لاء 720 ~ 760 ℃ ڏانهن منتقل ڪيو ويو، ۽ پوء فرنس سان 500 ℃ کان هيٺ ٿڌو ڪيو ويو ۽ فرنس مان ايئر کوليو ويو. سفيد ساخت کي ختم ڪريو ۽ فيرائٽ ميٽرڪس سان لچڪدار لوهه حاصل ڪريو، جيڪو پلاسٽيٽي کي بهتر بڻائي ٿو، سختي گھٽائي ٿو ۽ سختي وڌائي ٿو.
(3) 880 ~ 930 ℃ تي مڪمل austenitization ۽ نارمل ڪرڻ، کولنگ جو طريقو: مسٽ کولنگ، ايئر کولنگ يا ايئر کولنگ. دٻاءُ کي گھٽائڻ لاءِ، ٽمپيرنگ جو عمل شامل ڪريو: 500~600℃ حاصل ڪرڻ لاءِ پرلائيٽ + ٿوري مقدار ۾ فيرائٽ + گولائي شڪل گرافائٽ، جيڪا طاقت، سختي ۽ لباس جي مزاحمت کي وڌائي ٿي.
(4) نامڪمل austenitization، 820 ~ 860 ℃ تي نارمل ڪرڻ ۽ گرم ڪرڻ، کولنگ جو طريقو: مسٽ کولنگ، ايئر کولنگ يا ايئر کولنگ. دٻاءُ کي گهٽائڻ لاءِ، گرميءَ جو عمل شامل ڪريو: 500 ~ 600 ℃ پرلائيٽ حاصل ڪرڻ لاءِ + منتشر لوهه جو هڪ ننڍڙو مقدار جسم جي جوڙجڪ بهتر جامع مشيني ملڪيت حاصل ڪري ٿي.
(5) ٻرڻ ۽ گرمي جو علاج: گرمي پد 840 ~ 880 ° C، ٿڌي طريقو: تيل يا پاڻي کي ٿڌو ڪرڻ، ٿڌڻ کان پوء گرمي پد: 550 ~ 600 ° C، tempered sorbite جي جوڙجڪ حاصل ڪرڻ ۽ جامع مشيني ملڪيت کي بهتر ڪرڻ لاء.
(6) Isothermal quenching: 840 ~ 880 ℃ تي گرم ڪرڻ ۽ 250 ~ 350 ℃ تي لوڻ جي غسل ۾ quenching جامع مشيني ملڪيت حاصل ڪرڻ لاء، خاص طور تي طاقت، سختي ۽ لباس جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاء.
گرمي جي علاج ۽ گرمائش دوران، فرنس ۾ داخل ٿيڻ واري کاسٽنگ جو گرمي پد عام طور تي 350 ° C کان گهٽ آهي. گرمائش جي رفتار کاسٽنگ جي سائيز ۽ پيچيدگي تي منحصر آهي، ۽ 30 ~ 120 ° C / h جي وچ ۾ چونڊيو ويو آهي. وڏي ۽ پيچيده حصن لاء فرنس داخل ٿيڻ جو گرمي پد گهٽ هجڻ گهرجي ۽ گرمي جي شرح سست هجڻ گهرجي. حرارتي درجه حرارت ميٽرڪس جي جوڙجڪ ۽ ڪيميائي ساخت تي منحصر آهي. منعقد ٿيڻ جو وقت کاسٽنگ جي ڀت جي ٿلهي تي منحصر آهي.
ان کان سواء، ductile لوهه castings به اعلي سختي حاصل ڪرڻ لاء اعلي تعدد، وچولي فریکوئنسي، شعلا ۽ ٻين طريقن کي استعمال ڪندي مٿاڇري کي quenched ڪري سگهجي ٿو، لباس مزاحمت ۽ ٿڪ جي مزاحمت. اهو پڻ نرم nitriding سان علاج ڪري سگهجي ٿو castings جي لباس مزاحمت کي بهتر ڪرڻ لاء.
1. ductile لوهه جي Quenching ۽ tempering علاج
ڊڪٽائل ڪاسٽنگ کي بيئرنگ وانگر وڌيڪ سختي جي ضرورت هوندي آهي، ۽ کاسٽ آئرن جا حصا اڪثر ڪري ٿلها ۽ گهٽ درجه حرارت تي ٺهيا ويندا آهن. اهو عمل آهي: ڪاسٽنگ کي 860-900 ° C جي گرمي پد تي گرم ڪرڻ، ان کي موصل ڪري سڀني اصل ميٽرڪس کي مستند ٿيڻ جي اجازت ڏئي ٿو، پوء ان کي تيل يا پگھلي لوڻ ۾ ٿڌو ڪرڻ لاء، ۽ پوء ان کي 250-350 تي گرم ۽ برقرار رکڻ. گرمي پد لاءِ °C، ۽ اصل ميٽرڪس کي فائر مارٽينائٽ ۾ تبديل ڪيو ويندو آهي ۽ برقرار رکيل آسٽنائٽ ڍانچي ۾، اصل گولي واري گرافائٽ جي شڪل بدلجندڙ رهي ٿي. علاج ٿيل castings اعلي سختي ۽ ڪجهه سختي آهي، گريفائٽ جي سڻڪ جي خاصيتن کي برقرار رکڻ، ۽ بهتر لباس مزاحمت آهي.
ڊڪٽائل آئرن ڪاسٽنگ، شافٽ حصن جي طور تي، جهڙوڪ ڪرانڪ شافٽ ۽ ڊيزل انجڻ جي ڳنڍڻ واريون، جامع مشيني ملڪيت جي ضرورت هوندي آهي اعلي طاقت ۽ سٺي سختي سان. اڇلائي لوھ جي حصن کي quenched ۽ tempered هجڻ ضروري آهي. اهو عمل آهي: کاسٽ آئرن کي 860-900 °C جي گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ ميٽرڪس کي مضبوط ڪرڻ لاءِ موصل ڪيو ويندو آهي، پوءِ تيل يا پگھلايل لوڻ ۾ ٿڌو ڪيو ويندو آهي ته جيئن ان کي ختم ڪيو وڃي، ۽ پوءِ 500-600 °C جي تيز گرمي پد تي ٽمپر ڪيو وڃي. هڪ tempered troostite جوڙجڪ حاصل. (عام طور تي اڃا به ٿورڙي مقدار ۾ خالص وڏي پئماني تي فيرائٽ موجود آهي) ۽ اصل گولي گرافائٽ جي شڪل اڻڄاتل رهي ٿي. علاج کان پوء، طاقت ۽ سختي چڱي طرح ملن ٿا ۽ شافٽ حصن جي ڪم ڪندڙ حالتن لاء مناسب آهن.
2. ductile لوهه جي annealing toughness بهتر ڪرڻ لاء
ڊڪٽائل لوهه جي ڪاسٽنگ جي عمل دوران، عام گرين ڪاسٽ آئرن ۾ وڏو اڇو ٿيڻ جو رجحان ۽ وڏو اندروني دٻاءُ هوندو آهي. لوهه جي حصن لاءِ خالص فيرائٽ يا پرلائيٽ ميٽرڪس حاصل ڪرڻ مشڪل آهي. ڪاسٽ آئرن حصن جي نرمي يا سختي کي بهتر ڪرڻ لاءِ، کاسٽ آئرن اڪثر ڪري 900-950 °C تي گرم ڪيو ويندو آهي ۽ ڪافي وقت تائين گرم رکيو ويندو آهي ته جيئن تيز گرمي پد تي اينيلنگ ٿي سگهي، ۽ پوءِ 600 °C تي ٿڌو ڪيو وڃي. فرنس جو. پروسيس دوران، ميٽرڪس ۾ سيمينٽ گريفائٽ ۾ ٺهڪي اچي ٿي، ۽ گريفائٽ آسٽنائٽ کان تيز ٿي ويندي آهي. اهي گرافائٽ اصل گول گرافائٽ جي چوڌاري گڏ ٿين ٿا، ۽ ميٽرڪس مڪمل طور تي فيرائٽ ۾ تبديل ٿي وڃي ٿي.
جيڪڏهن ڪاسٽ ڍانچي (فيرائٽ + پرلائيٽ) ميٽرڪس ۽ گولي گريفائٽ تي مشتمل آهي، ته سختي کي بهتر ڪرڻ لاءِ، پرلائيٽ ۾ موجود سيمينٽائٽ کي صرف ڊمپوز ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ ان کي فيرائٽ ۽ گولائي گرافائٽ ۾ تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي. هن مقصد لاء، لوهه جو حصو ٻيهر گرم ڪيو وڃي. 700-760 ℃ جي eutectoid گرمي پد کي مٿي ۽ ھيٺ ڪرڻ کان پوء، فرنس کي 600 ℃ تي ٿڌو ڪيو ويندو آھي ۽ پوء فرنس مان ٿڌو ڪيو ويندو آھي.
3. ductile لوهه جي طاقت کي بهتر ڪرڻ لاء Normalizing
ڊڪٽائل آئرن کي نارمل ڪرڻ جو مقصد ميٽرڪس ڍانچي کي نفيس پرلائيٽ ڍانچي ۾ تبديل ڪرڻ آهي. اهو عمل آهي ڊڪٽائل آئرن ڪاسٽنگ کي فيرائٽ ۽ پرلائيٽ جي ميٽرڪس سان 850-900 °C جي گرمي پد تي. اصل ferrite ۽ pearlite austenite ۾ تبديل ٿي ويا آهن، ۽ ڪجهه گول گريفائٽ آسٽنائٽ ۾ ڦهليل آهي. گرميءَ جي بچاءَ کان پوءِ، هوا ۾ ٿڌل آسٽنائٽ نفيس پرلائيٽ ۾ تبديل ٿي وڃي ٿي، تنهنڪري ڊڪٽائل ڪاسٽنگ جي قوت وڌي ٿي.
پوسٽ ٽائيم: مئي-08-2024
