خلاصو: ZG06Cr13Ni4Mo مواد جي ڪارڪردگي تي مختلف گرمي علاج جي عمل جو اثر اڀياس ڪيو ويو. امتحان ڏيکاري ٿو ته گرمي جي علاج کان پوء 1 010 ℃ عام ڪرڻ + 605 ℃ پرائمري tempering + 580 ℃ ثانوي tempering، مواد بهترين ڪارڪردگي انڊيڪس تائين پهچي ٿو. ان جي جوڙجڪ گھٽ ڪاربن مارٽين سائٽ + ريورس ٽرانسفارميشن آسٽينائٽ آھي، اعلي طاقت، گھٽ گرمي جي سختي ۽ مناسب سختي سان. اهو وڏي بليڊ ڪاسٽنگ گرمي علاج جي پيداوار جي ايپليڪيشن ۾ پيداوار جي ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪري ٿو.
Keywords: ZG06Cr13NI4Mo; martensitic stainless اسٽيل؛ بليڊ
هائيڊرو پاور ٽربائنز ۾ وڏا بليڊ اهم حصا آهن. حصن جي خدمت حالتون نسبتا سخت آهن، ۽ اهي هڪ ڊگهي وقت تائين تيز دٻاء واري پاڻي جي وهڪري جي اثر، لباس ۽ خرابي جي تابع آهن. مواد ZG06Cr13Ni4Mo martensitic stainless اسٽيل مان چونڊيو ويو آهي سٺي جامع ميخانياتي ملڪيت ۽ سنکنرن جي مزاحمت سان. وڏي پيماني تي هائيڊرو پاور ۽ لاڳاپيل ڪاسٽنگ جي ترقي سان، اسٽينلیس سٹیل مواد جهڙوڪ ZG06Cr13Ni4Mo جي ڪارڪردگيءَ لاءِ اعليٰ گهرجون پوريون ڪيون ويون آهن. انهي جي نتيجي ۾، ZG06C r13N i4M جي پيداوار جي آزمائش سان گڏ هڪ گهريلو هائيڊرو پاور سامان جي ڪمپني جي وڏي بليڊ، مادي ڪيميائي ساخت جي اندروني ڪنٽرول ذريعي، گرمي علاج جي عمل جي مقابلي جي جانچ ۽ امتحان جي نتيجن جي تجزيي جي ذريعي، بهتر ٿيل سنگل نارملائيزنگ + ڊبل tempering گرمي ZG06C r13N i4M o اسٽينلیس سٹیل مواد جي علاج جو عمل طئي ڪيو ويو ته ڪاسٽنگ پيدا ڪرڻ لاءِ جيڪي اعليٰ ڪارڪردگي گهرجن کي پورا ڪن.
1 اندروني ڪنٽرول ڪيميائي ساخت جو
ZG06C r13N i4M o مواد اعلي طاقت وارو مارٽينيٽڪ اسٽينلیس سٹیل آهي، جنهن کي اعلي ميخانياتي ملڪيت ۽ سٺي گهٽ-درجه حرارت اثر سختي جي ضرورت آهي. مواد جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء، ڪيميائي ساخت کي اندروني طور تي ڪنٽرول ڪيو ويو، w (C) ≤ 0.04٪، w (P) ≤ 0.025٪، w (S) ≤ 0.08٪، ۽ گئس جي مواد کي ڪنٽرول ڪيو ويو. ٽيبل 1 ڏيکاري ٿو ڪيميائي ساخت جي مواد جي اندروني ڪنٽرول جي رينج ۽ نموني جي ڪيميائي ساخت جي تجزيي جا نتيجا، ۽ ٽيبل 2 ڏيکاري ٿو اندروني ڪنٽرول گهرجن کي مادي گيس جي مواد ۽ تجزيو جا نتيجا نموني گئس جي مواد جي.
ٽيبل 1 ڪيميائي ساخت (ماس فريڪشن،٪)
| عنصر | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | Al |
| معيار جي گهرج | ≤0.06 | ≤1.0 | ≤0.80 | ≤0.035 | ≤0.025 | 3.5-5.0 | 11.5-13.5 | 0.4-1.0 | ≤0.5 |
|
| اجزاء اندروني ڪنٽرول | ≤0.04 | 0.6-0.9 | 1.4-0.7 | ≤0.025 | ≤0.008 | 4.0-5.0 | 12.0-13.0 | 0.5-0.7 | ≤0.5 | ≤0.040 |
| نتيجن جو تجزيو ڪريو | 0.023 | 1.0 | 0.57 | 0.013 | 0.005 | 4.61 | 13.0 | 0.56 | 0.02 | 0.035 |
ٽيبل 2 گيس مواد (ppm)
| گيس | H | O | N |
| اندروني ڪنٽرول گهرجون | ≤2.5 | ≤80 | ≤150 |
| نتيجن جو تجزيو ڪريو | 1.69 | 68.6 | 119.3 |
ZG06C r13N i4M o مواد کي 30 ٽي اليڪٽرڪ فرنس ۾ پگھلايو ويو، 25T LF فرنس ۾ ملاوٽ ڪرڻ، ٺاھڻ ۽ درجه حرارت کي ترتيب ڏيڻ، ۽ 25T VOD فرنس ۾ ڊيڪاربرائز ڪيو ويو ۽ ڊيگاس ڪيو ويو، ان سان گڏ پگھليل فولاد، ڪاربن سان. يونيفارم ٺهيل، اعلي پاڪائي، ۽ گهٽ نقصانڪار گئس مواد. آخرڪار، ايلومينيم تار کي آخري ڊاء آڪسائيڊشن لاء استعمال ڪيو ويو آڪسيجن جي مواد کي پگھلڻ واري اسٽيل ۾ گھٽائڻ ۽ اناج کي وڌيڪ صاف ڪرڻ.
2 گرمي علاج جي عمل جو امتحان
2.1 ٽيسٽ پلان
ڪاسٽنگ باڊي کي ٽيسٽ باڊي طور استعمال ڪيو ويو، ٽيسٽ بلاڪ سائيز 70mm × 70mm × 230mm هو، ۽ ابتدائي گرمي جو علاج نرم ڪرڻ واري اينيلنگ هو. ادب جي صلاح ڪرڻ کان پوءِ، گرميءَ جي علاج جي عمل جا پيرا ميٽر چونڊيا ويا: نارمل ڪرڻ جي درجه حرارت 1 010 ℃، پرائمري tempering 590 ℃، 605 ℃، 620 ℃، ثانوي گرمي پد 580 ℃، ۽ مختلف tempering پروسيس تقابلي ٽيسٽ لاءِ استعمال ڪيا ويا. ٽيسٽ پلان ٽيبل 3 ۾ ڏيکاريل آهي.
ٽيبل 3 گرمي علاج ٽيسٽ پلان
| آزمائشي منصوبو | گرمي جي علاج جي جاچ جو عمل | پائلٽ منصوبا |
| A1 | 1 010 ℃ عام ڪرڻ + 620 ℃ گرمي | تناسلي خاصيتون اثر سختي سختي HB موڙيندڙ ملڪيت Microstructure |
| A2 | 1 010 ℃ نارمل ڪرڻ + 620 ℃ ٽيمپيرنگ + 580 ℃ ٽيمپيرنگ | |
| B1 | 1 010 ℃ عام ڪرڻ + 620 ℃ گرمي | |
| B2 | 1 010 ℃ نارمل ڪرڻ + 620 ℃ ٽيمپيرنگ + 580 ℃ ٽيمپيرنگ | |
| C1 | 1 010 ℃ عام ڪرڻ + 620 ℃ گرمي | |
| C2 | 1 010 ℃ نارمل ڪرڻ + 620 ℃ ٽيمپيرنگ + 580 ℃ ٽيمپيرنگ |
2.2 امتحان جي نتيجن جو تجزيو
2.2.1 ڪيميائي ساخت جو تجزيو
ٽيبل 1 ۽ ٽيبل 2 ۾ ڪيميائي ساخت ۽ گيس جي مواد جي تجزيي جي نتيجن مان، بنيادي عناصر ۽ گيس مواد بهتر ٺهيل ڪنٽرول رينج جي مطابق آهن.
2.2.2 ڪارڪردگي ٽيسٽ جي نتيجن جو تجزيو
مختلف ٽيسٽ اسڪيمن جي مطابق گرمي جي علاج کان پوء، ميڪيڪل ملڪيت جي مقابلي جا امتحان GB/T228.1-2010، GB/T229-2007، ۽ GB/T231.1-2009 معيارن جي مطابق ڪيا ويا. تجرباتي نتيجا جدول 4 ۽ جدول 5 ۾ ڏيکاريا ويا آھن.
جدول 4 مختلف گرمي علاج جي عمل جي اسڪيمن جي مشيني ملڪيت جو تجزيو
| آزمائشي منصوبو | Rp0.2/ ايم پي اي | آر ايم / ايم پي اي | الف | Z/اي | AKV/جي (0℃) | سختي جو قدر ايڇ بي ڊبليو |
| معياري | ≥550 | ≥750 | ≥15 | ≥35 | ≥50 | 210 ~ 290 |
| A1 | 526 | 786 | 21.5 | 71 | 168، 160، 168 | 247 |
| A2 | 572 | 809 | 26 | 71 | 142، 143، 139 | 247 |
| B1 | 588 | 811 | 21.5 | 71 | 153، 144، 156 | 250 |
| B2 | 687 | 851 | 23 | 71 | 172، 165، 176 | 268 |
| C1 | 650 | 806 | 23 | 71 | 147، 152، 156 | 247 |
| C2 | 664 | 842 | 23.5 | 70 | 147، 141، 139 | 263 |
ٽيبل 5 موڙيندڙ ٽيسٽ
| آزمائشي منصوبو | موڙيندڙ ٽيسٽ (ڊي = 25، هڪ = 90 °) | تشخيص |
| B1 | شگاف 5.2×1.2mm | ناڪامي |
| B2 | ڪابه شگاف | قابل |
مشيني ملڪيتن جي مقابلي ۽ تجزيي مان: (1) نارملائيزنگ + tempering گرمي علاج، مواد بهتر ميڪيڪل ملڪيت حاصل ڪري سگهي ٿو، اهو ظاهر ڪري ٿو ته مواد سٺي سختي آهي. (2) گرمي جي علاج کي عام ڪرڻ کان پوء، پيداوار جي طاقت ۽ پلاسٽيٽيٽي (اوچائي) ڊبل ٽيمپرنگ جي مقابلي ۾ بهتر ٿي ويا آهن. (3) موڙيندڙ ڪارڪردگي جي چڪاس ۽ تجزيي کان، B1 عام ڪرڻ + سنگل ٽيمپرنگ ٽيسٽ جي عمل جي موڙيندڙ ڪارڪردگي ناگزير آهي، ۽ ڊبل ٽيمپرنگ کان پوءِ B2 ٽيسٽ جي عمل جي موڙيندڙ ٽيسٽ ڪارڪردگي قابل آهي. (4) 6 مختلف tempering جي درجه حرارت جي امتحان جي نتيجن جي مقابلي مان، B2 پروسيسنگ اسڪيم 1 010 ℃ نارملائيزنگ + 605 ℃ سنگل tempering + 580 ℃ ثانوي tempering بهترين مشيني خاصيتون آهن، 687MPa جي پيداوار جي طاقت سان، هڪ ڊگهو آهي. 23٪ جي، 0 ℃ تي 160J کان وڌيڪ اثر سختي، 268HB جي اعتدال پسند سختي، ۽ هڪ قابل موڙيندڙ ڪارڪردگي، سڀ مواد جي ڪارڪردگي گهرجن کي پورو ڪرڻ.
2.2.3 Metallographic structure Analysis
مواد B1 ۽ B2 ٽيسٽ جي عمل جي metallographic جوڙجڪ GB/T13298-1991 معيار جي مطابق تجزيو ڪيو ويو. شڪل 1 ڏيکاري ٿو ميٽيلوگرافڪ ڍانچي کي نارمل ڪرڻ جي + 605 ℃ فرسٽ tempering، ۽ شڪل 2 ڏيکاري ٿو ميٽيلوگرافڪ ڍانچي کي نارمل ڪرڻ + فرسٽ tempering + سيڪنڊ tempering. ميٽيلوگرافڪ معائنو ۽ تجزيي مان، گرمي جي علاج کان پوء ZG06C r13N i4M o جو بنيادي ڍانچو گهٽ ڪاربن لٿ مارٽينائٽ + ريورسڊ آسٽينائٽ آهي. ميٽيلوگرافڪ ڍانچي جي تجزيي مان، پهرين tempering کان پوء مواد جي lath martensite بنڈل ٿلها ۽ ڊگھا آهن. ٻئين tempering کان پوء، ميٽرڪس جي جوڙجڪ ٿورڙي تبديل ٿي، martensite جي جوڙجڪ به ٿورو سڌريل آهي، ۽ جوڙجڪ وڌيڪ يونيفارم آهي؛ ڪارڪردگي جي لحاظ کان، پيداوار جي طاقت ۽ پلاسٽيٽي کي هڪ خاص حد تائين بهتر ڪيو ويو آهي.
شڪل 1 ZG06Cr13Ni4Mo نارملائيزنگ + ون tempering microstructure
شڪل 2 ZG06Cr13Ni4Mo نارملائيزنگ + ٻه ڀيرا ميٽيلوگرافڪ ڍانچي
2.2.4 امتحان جي نتيجن جو تجزيو
1) ٽيسٽ تصديق ڪئي ته ZG06C r13N i4M o مواد سٺي سختي آهي. نارملائيزنگ + tempering گرمي علاج جي ذريعي، مواد سٺي مشيني ملڪيت حاصل ڪري سگهو ٿا؛ گرميءَ جي علاج کي عام ڪرڻ کان پوءِ ٻن temperings جي پيداوار جي طاقت ۽ پلاسٽڪ جا خاصيتون (لگھڻ) هڪ tempering جي ڀيٽ ۾ گهڻو وڌيڪ آهن.
2) ٽيسٽ تجزيو ثابت ڪري ٿو ته نارمل ڪرڻ کان پوءِ ZG06C r13N i4M o جو ڍانچو martensite آهي، ۽ tempering کان پوءِ structure low-carbon lath tempered martensite + reversed austenite آهي. ٽمپپرڊ ڍانچي ۾ ريورس ٿيل آسٽنائٽ کي اعليٰ حرارتي استحڪام حاصل آهي ۽ مواد جي ميڪانياتي خاصيتن، اثر جي ملڪيت ۽ ڪاسٽنگ ۽ ويلڊنگ جي عمل جي خاصيتن تي هڪ اهم اثر آهي. تنهن ڪري، مواد کي اعلي طاقت، اعلي پلاسٽڪ جي سختي، مناسب سختي، سٺو شگاف مزاحمت ۽ گرمي علاج کان پوء سٺي ڪاسٽنگ ۽ ويلڊنگ جا خاصيتون آهن.
3) ZG06C r13N i4M o جي ثانوي ٽيمپرنگ ڪارڪردگي جي بهتري جي سببن جو تجزيو ڪريو. نارمل ڪرڻ، گرم ڪرڻ ۽ گرميءَ جي بچاءَ کان پوءِ، ZG06C r13N i4M o austenitization کان پوءِ نفيس-گرينڊ آسٽنائيٽ ٺاهي ٿو، ۽ پوءِ تيز ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ گهٽ ڪاربن مارٽينائٽ ۾ تبديل ٿي وڃي ٿو. پهرين tempering ۾، martensite ۾ supersaturated ڪاربان carbides جي صورت ۾ precipitates، اهڙيء طرح مواد جي طاقت کي گھٽائڻ ۽ مواد جي plasticity ۽ سختي کي بهتر. پهرين tempering جي اعلي درجه حرارت جي ڪري، پهرين tempering انتهائي نفيس reverse austenite پيدا ڪري ٿي ان کان علاوه tempered martensite. اهي ريورس آسٽنائٽ جزوي طور تي ٽمپرنگ کولنگ دوران مارٽينائٽ ۾ تبديل ٿي ويندا آهن، ثانوي ٽيمپرنگ جي عمل دوران ٻيهر پيدا ٿيندڙ مستحڪم ريورس آسٽينائٽ جي نيوڪليشن ۽ واڌ لاءِ حالتون مهيا ڪن ٿيون. ثانوي tempering جو مقصد ڪافي مستحڪم ريورس austenite حاصل ڪرڻ آهي. اهي ريورس آسٽنائٽس پلاسٽ جي خرابي جي دوران مرحلن جي تبديليء کان گذري سگهن ٿا، انهي سان گڏ مواد جي طاقت ۽ پلاسٽيٽي کي بهتر بڻائي ٿو. محدود حالتن جي ڪري، ريورس آسٽينائٽ جو مشاهدو ۽ تجزيو ڪرڻ ناممڪن آهي، تنهن ڪري هن تجربي کي تقابلي تجزيي لاءِ مکيه تحقيقي شين جي طور تي مشيني ملڪيتن ۽ مائڪرو اسٽريچر کي وٺڻ گهرجي.
3 پيداوار جي درخواست
ZG06C r13N i4M o هڪ اعليٰ طاقت وارو اسٽينلیس اسٽيل ڪاسٽ اسٽيل مواد آهي جيڪو بهترين ڪارڪردگي سان آهي. جڏهن بلڊز جي حقيقي پيداوار ڪئي ويندي آهي، ڪيميائي ساخت ۽ اندروني ڪنٽرول جي ضرورتن کي تجربو طرفان طئي ڪيو ويندو آهي، ۽ ثانوي نارملائيزنگ + tempering جي گرمي علاج جي عمل کي پيداوار لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. گرمي جي علاج جو عمل تصوير 3 ۾ ڏيکاريو ويو آهي. هن وقت، 10 وڏن هائيڊرو پاور بلڊز جي پيداوار مڪمل ڪئي وئي آهي، ۽ ڪارڪردگي سڀني صارفن جي گهرجن کي پورو ڪيو آهي. اهي صارف جي ٻيهر معائنو پاس ڪيا آهن ۽ سٺي تشخيص حاصل ڪئي آهي.
پيچيده گھميل بلڊن جي خاصيتن لاءِ، وڏيون ڪنٽور طول و عرض، ٿلهي شافٽ سر، ۽ آسان خرابي ۽ ٽوڙڻ، گرمي علاج جي عمل ۾ ڪجھ عمل جي قدمن جي ضرورت آھي:
1) شافٽ جو مٿو ھيٺ آھي ۽ بليڊ مٿي آھي. فرنس لوڊ ڪرڻ واري اسڪيم کي اختيار ڪيو ويو آهي ته جيئن گهٽ ۾ گهٽ خرابي کي آسان بڻائي سگهجي، جيئن تصوير 4 ۾ ڏيکاريل آهي؛
2) پڪ ڪريو ته ڪاسٽنگ جي وچ ۾ ۽ ڪاسٽنگ ۽ پيڊ لوھ جي ھيٺئين پليٽ جي وچ ۾ ھڪڙو وڏو خال آھي ٿڌي کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ۽ يقيني بڻايو وڃي ته ٿلهي شافٽ سر الٽراسونڪ ڳولڻ جي ضرورتن کي پورو ڪري؛
3) وارڪ پيس جي حرارتي اسٽيج کي ڪيترائي ڀيرا ورهايو ويو آهي ته جيئن حرارتي عمل دوران ڪاسٽنگ جي تنظيمي دٻاءُ کي گھٽائڻ لاءِ ڀڃڻ کي روڪڻ لاءِ.
مٿين گرمي جي علاج جي قدمن تي عمل درآمد کي يقيني بڻائي ٿو ته گرمي جي علاج جي معيار کي بلڊ جي معيار کي يقيني بڻائي.
شڪل 3 ZG06Cr13Ni4Mo بليڊ گرمي علاج جو عمل
شڪل 4 بليڊ گرمي علاج جو عمل فرنس لوڊ ڪرڻ وارو منصوبو
4 نتيجو
1) مواد جي ڪيميائي ساخت جي اندروني ڪنٽرول جي بنياد تي، گرمي جي علاج جي عمل جي جانچ جي ذريعي، اهو طئي ڪيو ويو آهي ته ZG06C r13N i4M o اعلي طاقت واري اسٽينلیس سٹیل جي گرمي علاج جي عمل جي گرمي علاج جو عمل 1. 010 ℃ نارمل ڪرڻ + 605 ℃ پرائمري tempering + 580 ℃ ثانوي tempering، جنهن کي يقيني بڻائي سگهجي ٿو ته مشيني خاصيتون، گهٽ-درجه حرارت جي اثر جا خاصيتون ۽ کاسٽنگ مواد جي ٿڌي موڙيندڙ خاصيتون معياري گهرجن کي پورا ڪن ٿيون.
2) ZG06C r13N i4M o مواد سٺي سختي آهي. نارمل ڪرڻ کان پوءِ جي جوڙجڪ + ٻه ڀيرا گرمي جي علاج سان گهٽ ڪاربن لٿ مارٽينائٽ + ريورس آسٽينائٽ سٺي ڪارڪردگي سان آهي، جنهن ۾ اعلي طاقت، اعلي پلاسٽڪ سختي، مناسب سختي، سٺي شگاف مزاحمت ۽ سٺي ڪاسٽنگ ۽ ويلڊنگ ڪارڪردگي آهي.
3) عام ڪرڻ جي گرمي علاج واري منصوبي + ٻه ڀيرا tempering تجربي جي ذريعي مقرر ڪئي وئي آهي گرمي علاج جي عمل جي پيداوار لاء وڏي بليڊ جي پيداوار، ۽ مادي خاصيتون سڀ صارف جي معياري گهرجن کي پورا ڪن ٿيون.
پوسٽ جو وقت: جون-28-2024
