ريتي جي فاؤنڊيري لاءِ سپر سيرامڪ ريتي

• هڪجهڙي جزو جي جوڙجڪ
• مستحڪم اناج جي سائيز جي ورڇ ۽ هوا جي پارگميتا
• تيز ريفريڪٽورينس (1825°C)
• پائڻ، ڪرش ڪرڻ ۽ حرارتي جھٽڪي جي اعليٰ مزاحمت
• ٿوري حرارتي توسيع
• گول هجڻ جي ڪري بهترين رواني ۽ ڀرڻ جي ڪارڪردگي
• ريتي لوپ سسٽم ۾ سڀ کان وڌيڪ بحالي جي شرح
آر سي ايس (رال سان ڍڪيل ريتي)
ٿڌي دٻي واري واري عمل
3D پرنٽنگ واري ريتي جو عمل (فوران رال ۽ پي ڊي بي فينولڪ رال شامل ڪريو)
نو-بيڪ رال سينڊ پروسيس (فوران رال ۽ الڪلي فينولڪ رال شامل ڪريو)
سيڙپڪاري جو عمل / گم ٿيل موم جي فاؤنڊيري جو عمل / پريسيشن ڪاسٽنگ
وزن گھٽائڻ جو عمل / گم ٿيل فوم جو عمل
پاڻي جي گلاس جو عمل
| مکيه ڪيميائي جزو | ال او 70-75٪، في₂O₃<4%، | ال او 58-62٪، في₂O₃<2%، | ال او ≥50%، في₂O₃<3.5%، | ال او ≥45٪، في₂O₃<4%، |
| پيداوار جو عمل | ملائي وئي | سِنٽر ٿيل | سِنٽر ٿيل | سِنٽر ٿيل |
| اناج جي شڪل | گولائي وارو | گولائي وارو | گولائي وارو | گولائي وارو |
| ڪوئلي ڪوفيشينٽ | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 |
| پارٽيڪل سائيز | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm |
| ريفريڪٽري | ≥1800 ℃ | ≥1825 ℃ | ≥1790 ℃ | ≥1700 ℃ |
| گھڻي کثافت | 1.8-2.1 گرام/سينٽي ميٽر 3 | 1.6-1.7 گرام/سينٽي ميٽر 3 | 1.6-1.7 گرام/سينٽي ميٽر 3 | 1.6-1.7 گرام/سينٽي ميٽر 3 |
| پي ايڇ | 6.5-7.5 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| درخواست | اسٽيل، اسٽينلیس اسٽيل، لوهه | اسٽيل، اسٽينلیس اسٽيل، لوهه | ڪاربان اسٽيل، لوھ | لوهه، ايلومينيم، ٽامي |
| ميش | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | پين | AFS رينج |
| مائڪرون | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | پين | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
سپر سيرامڪ سينڊ هڪ انسان جي ٺاهيل گولائي ذرڙن جي شڪل واري اعليٰ درجي جي فاؤنڊيري واري آهي. ڪيترن ئي نالن سان سڃاتو وڃي ٿو جن ۾ سيرامڪ سينڊ، سيرابيڊس ۽ سيرام ڪاسٽ شامل آهن، جيڪو ريتي ڪاسٽنگ انڊسٽري لاءِ هڪ بهترين انتخاب آهي.
سپر سيرامڪ ريتي جي مکيه فائدن مان هڪ ان جي اعليٰ ريفريڪٽورينس آهي. ان کان علاوه، پراڊڪٽ ۾ تقريبن ڪو به حرارتي واڌارو ناهي، جنهن جو مطلب آهي ته اهو پنهنجي شڪل برقرار رکي ٿو جيتوڻيڪ گرمي پد ۾ اهم تبديليون هجن.
سپر سيرامڪ سينڊ ۾ هڪ بهترين زاويه عنصر پڻ آهي، جنهن جو مطلب آهي ته اهو پيچيده شڪلن ۽ پيچيده تفصيلن جي چوڌاري آزاديءَ سان وهندو آهي. اهو ان کي پيچيده ڪاسٽنگ ۽ مولڊ لاءِ مثالي بڻائي ٿو.
سپر سيرامڪ سينڊ جي هڪ ٻي متاثر ڪندڙ خاصيت ان جي اعليٰ بحالي جي شرح آهي. ان جو مطلب آهي ته پيداوار کي ڪيترائي ڀيرا ٻيهر استعمال ڪري سگهجي ٿو، جيڪو نه رڳو ضايع ٿيڻ کي گهٽائي ٿو، پر پيداوار جو وقت ۽ پئسا پڻ بچائي ٿو. اعليٰ بحالي جي شرح جو مطلب اهو پڻ آهي ته پيداوار ماحول دوست آهي ڇاڪاڻ ته اها مواد جي مقدار کي گهٽائي ٿي جيڪا ڪِري ۽ پروسيس ڪرڻ جي ضرورت آهي.
نتيجي ۾، سپر سيرامڪ سينڊ، سينڊ فائونڊري انڊسٽري لاءِ هڪ راند بدلائيندڙ آهي. ان جي اعليٰ ڪارڪردگي ۽ غير معمولي استحڪام سان، اهو پيچيده ڪاسٽنگ ۽ مولڊز لاءِ مثالي آهي. ان جي اعليٰ ري سائيڪلنگ جي شرح ۽ ماحولياتي فائدا ان کي ٺاهيندڙن لاءِ هڪ ذميوار ۽ پائيدار پسند بڻائين ٿا.
وضاحت 2











