رين ڪوٽيڊ سيرامڪ ريل
وصف
سيرامڪ واري ريت مولڊنگ واري ريت ۽ بنيادي ريت ۾ استعمال ڪئي ويندي آهي شيل مولڊ ۽ شيل ڪور ۾ اعليٰ درجه حرارت جي مزاحمت ، گهٽ توسيع ، آسان تباهي ۽ گهٽ گئس جي پيداوار جون خاصيتون هونديون آهن ، جيڪي مؤثر طريقي سان کاسٽنگ ۾ واڌ جي خرابين کي روڪي سگهن ٿيون.خاص طور تي پيچيده شڪلين سان cores لاء، هن مسئلي سان ڊيل ڪري سگهي ٿو ته ريت جي شوٽنگ آسان نه آهي compact ڪرڻ.اهو آر سي ايس جي عمل ۾ سيرامڪ واري ريت لاڳو ٿئي ٿو.
مڪمل سيرامڪ واري ريت استعمال ڪئي ويندي آهي coated ريل ٺاهڻ لاءِ ، ۽ ٻيهر استعمال ٿيڻ کان پوءِ بار بار استعمال ڪيو وڃي ٿو ، جيڪو مؤثر طريقي سان castings جي معيار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪري سگهي ٿو ، castings scrape جي شرح کي گهٽائڻ ۽ ادارن جي پيداوار جي قيمت کي گهٽائي ٿو ، ڊگهي مدت جي استعمال جي قيمت ان کان گهٽ آهي. سليڪا واري ريت.تنهن ڪري، تازن سالن ۾، لڳ ڀڳ تمام وڏي پيماني تي کوٽيل واريءَ وارا ٻوٽا سيرامڪ واريءَ کي خام واريءَ طور استعمال ڪري رهيا آهن ته جيئن ڪوئٽ ٿيل ريل پيدا ٿئي.
خاصيتون
• اعليٰ اضطراب —- تيز ڀرڻ واري درجه حرارت سان دھاتن کي اڇلائڻ لاءِ (ڪاسٽ اسٽيل، ملائي ٿيل ڪاسٽ اسٽيل، اسٽينلیس سٹیل وغيره)
• اعلي طاقت ۽ سختي--پتلي حصن سان وڌيڪ پيچيده ڪور پيدا ڪرڻ لاء.
• لوئر تھرمل توسيع—- توسيع جي خرابين کان بچڻ لاءِ.
• اعليٰ بحاليءَ جي پيداوار—- مٽيءَ جي فضول کي گھٽائڻ لاءِ، خرچن کي گھٽائڻ لاءِ.
• بهترين وهڪري جي صلاحيت —- پيچيده ڪور ٺاهڻ لاءِ.
• لوئر بائنڈر واپرائڻ--گهٽ گيس جي ارتقا، گھٽ پيداوار جي قيمت.
• Inert ڪيميائي خاصيتون—–ڪنهن به مشهور مصرع ۾ لاڳو ٿي سگهن ٿيون، جنهن ۾ مينگنيز اسٽيل به شامل آهي.
• ڊگھي اسٽوريج جي مدت.
آر سي ايس ۾ سيرامڪ رينڊ ملڪيت (Tiypical)
| رال مواد،٪ | 1.8٪ |
| ڪمري جي تناسلي طاقت، ايم پي اي | 6.78 |
| گرم موڙيندڙ طاقت، ايم پي اي | 4.51 |
| ڪمرو موڙيندڙ طاقت، ايم پي اي | 12.75 |
| پگھلڻ وارو نقطو، | 97 ℃ |
| گيس جي ارتقا، ml/g | 13.6 |
| LOI | 2.28٪ |
| لڪير جي توسيع | 0.14 سيڪڙو |
| علاج جو وقت | 40-60 ايس |
| جي ايف اين | AFS 62.24 |
اناج جي ماپ جي تقسيم
| ميش | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | پين | AFS رينج |
| μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | پين | |
| #400 | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #500 | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #850 | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #950 | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
